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近日，2026年江苏省智能工厂梯度培育认定结果正式揭晓。由紫光股份旗下新华三集团整体规划并交付的苏州麦点彩印“全流程数字化印刷品生产智能工厂”项目，凭借在生产经营协同、生产过程精准管控等方面的突出表现，成功获评“江苏省先进级智能工厂”。
作为江苏省内衡量企业数字化、网络化建设成效的权威标尺，先进级智能工厂的评定不仅要求工厂实现全链路数据互通与共享，更强调对关键生产环节的实时控制与业务协同。此次麦点彩印的入选，意味着其数字化改造深度已稳居省内同行业前列，同时也标志着新华三在印刷场景解决方案获得官方与市场的双重认可。
破解行业痛点，定制柔性产线
在印刷包装领域，“多品种、小批量、快交付”是常态，也是智能化改造难啃的“硬骨头”。订单切换频繁、工艺参数依赖人工经验、质量追溯断点多，长期困扰着行业提质增效。针对这些场景痛点，新华三依托自研数智工业平台的通用底座能力，为麦点彩印量身定制了一套覆盖“设计－印刷－后道－质检－仓储物流－订单交付”全业务链的柔性生产与质量管控方案，并形成了四大核心能力：
·生产过程可视化：全生产环节数据实时采集上云，生产状态、进度透明可查；
·工艺参数数字化：核心工艺参数线上统一管控，保障多批次生产一致性；
·质量管控可追溯：从原料到成品全批次链路追溯，质量问题可快速定位复盘；
·订单排程智能化：基于订单需求与产能现状智能排产，提升交付效率与产能利用率。
全链能力沉淀，赋能多行业智能制造升级
截至目前，新华三在工业互联网领域已构建起覆盖智能工厂规划、设备物联接入、精益生产优化、数据协同管控的全链条服务能力，标杆案例也已广泛落地于食品、钢铁、装备制造、电子制造、印刷包装等多个行业，可为制造企业提供从基础级、先进级到卓越级的阶梯式智能工厂建设方案。
面向未来，新华三将持续推进数智工业平台与制造场景的深度耦合，在智能化、柔性化、绿色化方向上不断探索，助力更多制造业客户实现提质、降本、增效，为产业高质量发展注入数智新动能。
