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03-第3章 安装设备
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目 录
· 请确认已经仔细阅读“第2章 安装前的准备”，并按要求完成准备工作。
· 请确认已经安装好19英寸标准机柜，并检查机柜的接地与平稳性。
· 请确保机柜内有足够空间放置待安装的机箱，且机柜内部和周围没有影响机箱安装的障碍物。
· 请确保安装到机柜的所有设备的总高度没有超过机柜可安装高度，同时需要预留足够的走线空间。
· 请确认已经准备好待安装的设备，并搬运到离安装区域较近、方便移动的位置。
为了保证机柜的平稳性，推荐您将设备安装于机柜底部。如果要在机柜上安装多台设备，请将重量较大的设备安装于机柜下方。
M9000-X设备安装方式类似，本文主要以M9000-X06举例说明。
表3-1 安装设备的流程说明
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编号 |
安装步骤 |
说明 |
具体方法 |
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1 |
安装开始 |
用户安装前根据Checklist完成自检后，准备安装设备。本节安装步骤，都是在设备未通电时进行安装，为确保设备及人身安全，若安装设备前发现设备未断电，请先关闭电源再进行安装，否则禁止操作设备 |
安装开始 |
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2 |
安装前准备 |
阅读安全注意事项，检查安装场所是否符合要求，提前准备好所有需要的安装工具 |
安装前的确认事项，请参见“第2章 安装前的准备” |
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3 |
安装设备到机柜 |
由于设备较重，请将本设备安装在机柜中尽可能低的位置 |
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4 |
连接接地线 |
用户在安装和使用设备时，必须首先正确连接好保护地线，同时，请确认机柜接地，戴好防静电腕带 |
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5 |
安装单板 |
设备支持多种单板，用户可根据实际的应用场景，选择合适的单板进行安装 |
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6 |
安装风扇框模块 |
选择设备适配的风扇框模块进行安装 |
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7 |
安装走线架 |
确认走线符合机房安全规定 |
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8 |
配电指导 |
请根据用电场景，选择合适的电源模块。根据安装的电源模块，选择与其适配的电源线，并按照步骤进行安装。安装完电源模块请不要立即通电，待完成所有安装步骤且完成检查再通电 |
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9 |
连接信号线缆 |
设备提供丰富的接口，用户可根据实际的需求选择与接口适配的电缆进行连接。连接以太网光接口时，选择与接口适配的光模块和线缆。连接前，请阅读安装的注意事项，注意人身与设备安全 |
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10 |
上电检查 |
检查各项操作无误后，进行上电检查，确认正常后安装结束 |
设备较重，为保证机柜的平稳性，请将设备安装到机柜上尽可能低的位置。
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机型 |
机箱重量 |
机箱最大满配重量 |
滑道选配 |
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适用滑道型号 |
伸缩调节范围 |
占用机柜空间 |
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M9000-X06/M9000-X06-G/M9000-X06-B/M9000-X06-B-G |
36Kg |
120Kg |
LSVM1BSR10 |
630mm～900mm |
1RU |
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LSXM1BSR |
630mm～900mm |
1RU |
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M9000-X10 |
47Kg |
220Kg |
LSXM1BSR |
630mm～900mm |
1RU |
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LSTM2KSGD0 |
500mm～800mm |
2RU |
|||
· 安装设备前，您需要在机架上安装适配的滑道。关于滑道的安装方法，请参见“H3C LSVM1BSR10 可伸缩式滑道 安装指导”、“H3C LSXM1BSR 1U可调节机架滑道 安装指导”、“H3C 2U可伸缩滑道安装说明书”。
· 滑道安装完成后滑道的承重平面应与方孔条垂直。
· 设备在从低温环境进入高温环境时，机箱上可能会出现冷凝水，在安装设备前，请务必采取一定的措施（如烘干、晾干等），以防止设备内部器件因发生短路而被烧坏。
· 从机柜前方将设备放置到滑道上后，请勿立刻松手，以免设备倾倒而损坏。
安装机箱到机柜的具体步骤如下：
(1) 由于挂耳已经安装到机箱，请根据下图所示位置用记号笔定位浮动螺母安装孔位，也可以使用其他参照物，如卷尺，先用卷尺对照挂耳上的安装孔位，做好标识，再将卷尺与机柜方孔条对照，用记号笔在方孔条上标出浮动螺母的安装孔位。
(2) 在标记好的位置安装浮动螺母。
图3-2 安装浮动螺母示意图
(3) 调整设备方位，使设备背面正对机柜前方。
(4) 多人配合（建议M9000-X10不少于4人），握住设备两侧把手抬起设备，直至设备底部略高于机柜上的承重滑道，从机柜前方将设备放置到滑道上。
(5) 用随机附带的M6机柜螺钉将设备通过挂耳固定到机柜上。
图3-3 安装设备到机柜示意图（以M9000-X06为例）
· 设备地线的正确连接是设备防雷、防干扰的重要保障，请使用设备随机提供的保护地线正确接地。
· 消防水管和建筑物的避雷针接地都不是正确的接地位置，设备的接地线应该连接到机房的接地排。
(1) 取下机箱接地点上的接地螺钉，将接地线的双孔端子紧固到机箱接地点上。
(2) 将接地线的另一端（OT端子）安装在机柜指定接地点上。
图3-4 连接接地线示意图
· 连接电源前须完成所有单板安装。
· 插拔单板时，需紧固松不脱螺钉：设置紧固扭矩为5.5±10% kgf•cm；确认螺丝刀头与螺钉/螺柱吻合，螺丝刀头左右无晃动感；螺丝刀头、螺钉、安装螺孔三者在同一条轴线上；必须使螺丝刀头压紧螺钉/螺柱。
· M9000-X系列设备均有2个主控板槽位，设备安装1块主控板可正常工作，安装2块主控板时可实现冗余备份。
· 当设备配置双主控时，设备支持冗余的主控板热插拔，配置单主控时，不允许热插拔。
· 设备在安装两块主控板时，支持主备倒换。主用主控板和备用主控板型号需一致，否则备用主控板将不能正常启动。
· 未安装主控板的槽位，需保持假面板在位。
安装步骤如下：
(1) 选好安装主控板的插槽，用十字螺丝刀对准主控板假面板上的松不脱螺钉，逆时针方向旋转，松开假面板上的松不脱螺钉，往外拉出假面板。
(2) 保证主控板方向正确，将主控板对准插槽，沿着槽位导轨把主控板平稳插入机箱。
(3) 将拉手向下旋合拢，使主控板与背板紧密接触。
(4) 用十字螺丝刀对准主控板上的松不脱螺钉，并顺时针方向旋转，直至拧紧。
图3-5 安装主控板示意图
安装步骤如下：
(1) 选好安装主控板的插槽，将对应的假面板拆下并妥善保存。
(2) 保证主控板方向正确，将主控板对准插槽，沿着槽位导轨平稳插入机箱，并将单板两侧扳手向外翻至最大角度。
(3) 继续推动主控板前面板中部，直到两侧扳手顶到槽位板边。
(4) 将两个扳手向内合拢，直到扳手贴紧单板前面板。
(5) 用螺丝刀拧紧主控板上的松不脱螺钉。
图3-6 安装主控板示意图
· M9000-X06/M9000-X06-G/M9000-X06-B/M9000-X06-B-G设备不支持交换网板热插拔，M9000-X10设备支持交换网板热插拔。
· M9000-X06/M9000-X06-G/M9000-X06-B/M9000-X06-B-G设备有6个交换网板槽位，目前仅Slot 6~Slot 9四个槽位支持安装交换网板。当设备只配备一个接口交换板时，可不安装交换网板；当设备配备两个及以上接口交换板时，需至少安装一个交换网板。
· M9000-X06/M9000-X06-G/M9000-X06-B/M9000-X06-B-G只需要安装一个交换网板时，务必将交换网板安装到Slot 6或Slot 7槽位上；需要安装两个及以上交换网板时，务必将其中两个交换网板安装到Slot 6和Slot 7槽位上。未安装交换网板的槽位请选配H3C提供的编码为2113A3EM的假面板。
· M9000-X10设备有6个交换网板槽位，目前仅Slot 10~Slot 13四个槽位支持安装交换网板，设备需至少安装一个交换网板。
· 安装交换网板时请务必小心，切勿磕碰网板上的连接器。
具体安装步骤如下：
(1) 操作者正对设备后面板，选好安装交换网板的槽位，将对应的假面板拆下并妥善保存。
(2) 先按压交换网板扳手的按钮，使交换网板扳手向外弹开。
(3) 保证交换网板方向正确，将交换网板对准插槽，沿着槽位导轨平稳插入机箱，并将交换网板两侧扳手向外翻至最大角度。
(4) 继续推动交换网板前面板中部，直到两侧扳手顶到槽位板边。
(5) 将两个扳手向内合拢，直到扳手按钮卡住扳手，使交换网板插入到位。
图3-7 设备安装交换网板示意图（以M9000-X06为例）
设备仅支持使用相同型号的业务板。
· 需要先将接口板或业务板安装于接口交换板，再将接口交换板安装于设备槽位中。未安装接口板/业务板的接口交换板槽位，需保持假面板在位。
· 业务板的安装方法与接口板相同，下面以安装接口板为例进行介绍。
接口板的安装步骤如下：
(1) 选好在接口交换板上安装接口板的槽位，用食指和拇指扣住接口槽位假面板上的两个圆孔，按压左边圆孔内的金属弹片，然后沿插槽导轨向外拉出假面板。
(2) 将接口板沿导轨平稳插入接口交换板的接口板槽位。
(3) 推动接口板前面板中部，直到接口板停止向前滑动。
(4) 将接口板上方的扳手向内合拢，此时锁闩自动卡住扳手。
图3-8 安装接口板示意图
(5) 安装接口交换板到设备槽位中，具体步骤请参见3.5.4 安装接口交换板。
· 设备支持接口交换板热插拔。
· 未安装接口交换板的槽位，需保持假面板在位。
接口交换板的安装步骤如下：
(1) 选好安装接口交换板的槽位，将对应的假面板拆下并妥善保存。
图3-9 拆卸假面板
(2) 将接口交换板上两个扳手向下扳开然后往外翻至最大角度。
(3) 将接口交换板沿导轨平稳插入接口交换板槽位。
(4) 推动接口交换板前面板中部，直到接口交换板停止向前滑动，将扳手向内合。
(5) 顺时针方向旋转螺丝刀，拧紧松不脱螺钉。
(6) 将接口交换板扳手向上扣合。
图3-10 安装接口交换板示意图
· M9000-X06/M9000-X06-G/M9000-X06-B/M9000-X06-B-G安装FAN1槽位风扇框时，风扇框指示灯部分应位于拉手左方；安装FAN2槽位风扇框时，风扇框指示灯部分应位于拉手右方；风扇框标识位于设备后面板最上方。
· M9000-X10安装风扇框时，风扇框指示灯均位于拉手上方。
设备有左右共2个风扇框槽位，需安装2个风扇框模块，安装风扇框模块的方法如下：
(1) 确定好安装方向。
(2) 将模块对准槽位上的校准凹槽，可利用设备边框或已安装好的风扇框模块辅助定位。
(3) 握住模块把手，将其插入机箱中，尽量保持平稳，最后拧紧松不脱螺钉固定。
图3-11 安装风扇框模块示意图
请在设备完成上机柜操作后再安装信号线走线架，否则走线架会挡住挂耳固定到机柜的螺钉孔位。
设备信号线走线架位于机箱前面板左右两侧，且左右两侧走线架的安装方法相同。将走线架插片插入机箱上的走线架插孔，直至与插孔紧密接触即表示走线架安装成功。
图3-12 安装信号线走线架示意图
M9000-X设备支持直流配电、交流配电及高压直流配电。
M9000-X系列设备电源槽位分别位于机箱背面左右两侧，电源模块插入左侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手上方；电源模块插入右侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手下方。
表3-3 交流电源模块PSR2400-54A-E规格参数
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项目 |
说明 |
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额定输入电压 |
100V AC～240V AC，50/60Hz |
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输入电压范围 |
90V AC～264V AC，47/63Hz |
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最大输入电流 |
16A |
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额定输出电压 |
54V DC |
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最大输出电流 |
44.5A |
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最大输出功率 |
· 110V AC，60Hz：1200W · 220V AC，50Hz：2400W |
表3-4 交流电源模块PSR3000-54A-E规格参数
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项目 |
说明 |
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额定输入电压 |
100V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） |
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输入电压范围 |
90V AC～290V AC，47/63Hz（交流供电） |
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最大输入电流 |
16A |
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额定输出电压 |
54V DC |
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最大输出电流 |
55.6A |
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最大输出功率 |
· 100V：1200W · 175V AC～200V AC：2400W · 220V AC：3000W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）；
· 推荐配置N+M备份方式（M≥1），实现电源模块冗余配电，N+M不大于电源槽位总数；
· 无论采取何种供电方式，为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，和电源模块直接相连的每路断路器的额定通流能力要大于20A。
安装交流电源模块的具体安装步骤如下：
(1) 拆电源假面板：选择待安装电源模块的电源插槽，用手指扣住假面板上的圆孔，沿插槽导轨向外轻微用力拉出假面板。
图3-13 拆电源假面板示意图
(2) 安装电源模块：保证电源模块插入方向正确，使模块后端对准电源插槽，将模块沿插槽插入。当电源模块完全插入插槽时，会听到电源模块上的锁闩卡住插槽的声音。
图3-14 电源模块安装示意图
· 请保证每路电源输入都有独立的输入端断路器。
· 连接电源线前，请将需要连接电源线的输入端断路器置于断开状态。
具体步骤如下：
(1) 将交流电源线带插孔的一端插到交流电源模块的交流输入插口上。
(2) 将交流电源线的另一端插到外部交流供电系统的插座上。
图3-15 连接交流电源线示意图（以M9000-X06为例）
表3-5 直流电源模块PSR2400-54D-E规格参数
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项目 |
说明 |
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额定输入电压 |
-48V DC～-60V DC |
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输入电压范围 |
-40V DC～-72V DC |
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最大输入电流 |
80A |
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额定输出电压 |
54V DC |
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最大输出电流 |
44.5A |
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单模块最大输出功率 |
2400W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）。
· 推荐配置N+M备份方式（M≥1），实现电源模块冗余配电，N+M不大于电源槽位总数。无论采取何种供电方式，为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，和电源模块直接相连的每路断路器的额定通流能力应至少为100A。
安装直流电源模块的具体安装步骤如下：
(1) 拆电源假面板：选择待安装电源模块的电源插槽，用手指扣住假面板上的圆孔，沿插槽导轨向外轻微用力拉出假面板。
图3-16 拆电源假面板示意图
(2) 安装电源模块：保证电源模块的插入方向正确使模块后端对准电源插槽，将模块沿插槽插入。当电源模块完全插入插槽时，会听到电源模块上的锁闩卡住插槽的声音。
图3-17 电源模块安装示意图
连接直流电源线到电源输入接线端子时，请确保电源输入端的断路器处于完全断开状态（+、-两路均已断开）。
具体步骤如下：
(1) 将电源线的电源线插头插到电源模块的输入电源插口上。
(2) 按顺时针方向旋转电源线紧固螺钉直至拧紧，以防止电源线脱落。
(3) 将电源线的另一端连到为设备提供电源输入的接线端子上。电源线标签上标识为“-”的电源线插到负极端子上，标识为“+”的电源线插到正极端子上。
图3-18 连接直流电源线示意图
表3-6 电源模块PSR3000-54AHD-E规格参数
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项目 |
说明 |
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额定输入电压 |
· 100V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） · 240~380V DC（高压直流供电） |
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输入电压范围 |
· 90V AC～290V AC，47/63Hz（交流供电） · 180V DC～400V DC（高压直流供电） |
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最大输入电流 |
20A |
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额定输出电压 |
54V DC |
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最大输出电流 |
44.5A |
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最大输出功率 |
· 100V AC～130V AC，60Hz：1500W · 200V AC～240V AC，50Hz：3000W · 240~380V DC：3000W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 推荐配置N+N（双系统供电）冗余备份方式，实现双输入冗余配电，N+N不大于电源槽位总数；
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）；
· 为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，每路断路器的额定通流能力不小于20A，并满足高压直流的配电要求（如高压直流认证和正负极双极保护等要求）。
高压直流配电使用的电源模块和交流配电使用的电源模块安装方法类似，具体参见3.8.1 3. 安装交流电源模块。
高压直流配电中，电源线设备侧的连接方法和交流电配电中电源线设备侧连接方法相同，连接方式参见3.8.1 4. 连接电源线。
· 如果待安装的光模块上插有光纤，请先拔出光纤再进行模块的安装。
· 各型号光模块的详细安装情况请参考对应的光模块安装指导。
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 取下待安装光接口的防尘塞。
(3) 将光模块的拉手向上垂直翻起（塑料拉手模块无此步骤），用手捏住待安装模块两侧，对准插槽时需注意插入方向。
(4) 将光模块沿插槽水平缓慢推入，直至模块与插槽紧密接触。
(5) 取下光模块的防尘塞和光纤的防尘帽，并清洁光纤端面。光纤连接方法如下：
¡ LC型光纤连接器的连接方法：将光纤连接器对准光模块，轻推光纤连接器直到听到“咔”的声音，表示插接到位。
¡ MPO光纤连接器的连接方法：将光纤的白色圆点朝右，水平插入光模块中，捏住连接器后端黑色接头部分轻轻向前推，直到听到“咔”的声音，表示插接到位，轻拉无松脱，安装完成。
(6) 使用线扣绑扎光纤，每隔150mm捆扎一个线扣。
(7) 按照粘贴线缆标签的规范，在光纤适当的位置粘贴信号线标签。
连接光纤时，请不要直视光接口和光纤连接器，以免对眼睛造成伤害。
图3-19 安装光模块和光纤示意图（LC型接口）
图3-20 安装光模块和光纤示意图（MPO型接口）
完成安装后，请先参照表3-7所示进行必要的检查，检查无误后再给设备上电。
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项目 |
要求 |
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安装场所检查 |
· 设备表面和内部均无凝水 · 设备保持干净，无灰尘，无其他安装遗留物 · 机箱周围无包装箱、包装袋、打包带等包装遗留物 · 保持入风口和出风口通畅，无异物堵塞 |
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设备安装检查 |
· 各模块正确安装到位 · 未安装模块的单板插槽需保持假面板在位 · 设备上电前完成风扇框的安装 |
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线缆连接检查 |
· 使用随机附带的接地线，并且两侧均已连接牢固 · 接地线上严禁接头，严禁加装开关或熔断器。 · 电源线连接牢固，输入、输出端无短路 · 电源线、接地线、信号线的布放尽量避开，分开绑扎 · 绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，布放整齐美观，无多余扎带和胶带 · 线缆标签位置整齐、朝向一致、粘贴可靠，标识正确、清晰 |
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用电安全 |
· 保证每根电源线都有单独的输入端断路器 · 连接电源线前，需要将电源线的输入端断路器置于断开状态 |
· 上电之前，要确认外部供电电源开关的位置，以便在发生紧急事故时，能够及时切断供电电源。
· 设备上电时，请确保所有风扇框模块都在位，否则禁止给设备上电。
图3-21 上电检查流程图
设备提供丰富的指示灯，上电后可以通过指示灯状态来检查设备各模块是否工作正常，各模块状态指示灯介绍请参见附录C 产品指示灯介绍。
不同款型规格的资料略有差异, 详细信息请向具体销售和400咨询。H3C保留在没有任何通知或提示的情况下对资料内容进行修改的权利!
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