- 产品与解决方案
- 行业解决方案
- 服务
- 支持
- 合作伙伴
- 关于我们
01-正文
本章节下载 (35.71 MB)
目 录
H3C SecPath M9000-AI系列多业务安全网关包括M9000-AI-E8和M9000-AI-E16两个款型，在不区分具体型号时，后续统称为M9000-AI系列多业务安全网关。M9000-AI系列多业务安全网关主要包括主控板、接口交换板、接口子卡、业务板、交换网板、风扇及电源等几部分组成，其中仅M9000-AI-E16设备具有眉头和眉头框，下面对M9000-AI系列多业务安全网关各部分进行介绍。
图1-1 M9000-AI-E8正视图
图1-2 M9000-AI-E8后视图
表1-1 M9000-AI-E8设备各区域说明
|
说明 区域 |
区域说明 |
选配情况 |
|
①主控板区 |
安装主控板的槽位 |
主控板必配（机箱发货时不带主控板） |
|
②接口交换板/业务板区 |
安装接口交换板和业务板的槽位 |
接口交换板和业务板必配（机箱发货时不带接口交换板和业务板） 接口交换板提供2个槽位，用于安装业务子卡和接口子卡 |
|
③电源区 |
安装电源模块的槽位 |
电源模块必配（机箱发货时不带电源模块） 请根据设备实际所需功率来配置电源模块数量 |
|
④风扇区 |
安装散热风扇框的槽位 |
风扇框必配（M9000-AI-E8设备机箱发货时不带风扇框） |
|
⑤交换网板区 |
安装网板的槽位 |
交换网板必配（机箱发货时不带网板） M9000-AI-E8设备目前仅6、7两个槽位支持安装网板，且两个槽位均需安装网板 |
图1-3 M9000-AI-E16正视图
图1-4 M9000-AI-E16后视图
表1-2 M9000-AI-E16设备各区域说明
|
说明 区域 |
区域说明 |
选配情况 |
|
①主控板区 |
安装主控板的槽位 |
主控板必配（机箱发货时不带主控板） |
|
②接口交换板/业务板区 |
安装接口交换板和业务板的槽位 |
接口交换板和业务板必配（机箱发货时不带接口交换板和业务板） 接口交换板提供2个槽位，用于安装业务子卡和接口子卡 |
|
③交换网板区 |
安装交换网板的槽位 |
交换网板必配（机箱发货时不带网板） M9000-AI-E16设备目前仅10、11两个槽位支持安装网板，请在至少一个槽位上安装网板 |
|
④电源区 |
安装电源模块的槽位 |
电源模块必配（机箱发货时不带电源模块） 请根据设备实际所需功率来配置电源模块数量 |
|
⑤风扇区 |
安装散热风扇框的槽位 |
风扇框必配（M9000-AI-E16设备机箱发货时满配6个风扇框） |
· 业务板分为两类，一种是可以直接插入设备槽位的业务板；另一种是通过接口交换板转接安装到设备槽位的业务板，后续简称为业务子卡。
· 接口子卡也需通过接口交换板安装到设备槽位。
“机箱发货重量”指发货时机箱和包材的总重量，用户可根据机箱发货重量选择合适的搬运方式。
表1-3 设备重量
|
机型 |
机箱发货重量（含假面板） |
设备尺寸（宽×深×高） |
|
M9000-AI-E8 |
68Kg |
440mm×857mm×264mm |
|
M9000-AI-E16 |
126.5Kg |
440mm×650mm×843mm |
设备安装前，请先进行验货。验货时需要客户和服务方同时在场。
(1) 根据装箱单验收货物无误、产品外观良好、封签完整、防拆/防伪标识齐备，验货后需要双方确认签字。
(2) 打开设备包装后，根据设备装箱清单清点附件，并妥善保存以便后续使用。
· 请在验货完成后再进行设备的安装，避免边安装边验货。
· 建议保留设备的包装材料，以备后续搬移或装运时使用。
· 对于安装前发现的问题设备，要求现场保留原状并拍照取证，“原状”指设备不得继续使用，保留原始包装、填充物及附件。
为防止人体静电损坏敏感元器件，请在接触设备、单板等之前佩戴防静电腕带，确保防静电腕带一端与皮肤良好接触，另一端插入设备或机柜的ESD孔中，并确认防静电腕带已良好接地。
M9000-AI系列多业务安全网关前侧和后侧均有一个ESD插孔。
安装设备前，请首先确认安装场所符合空间和通风要求。
为了便于设备的安装和维护，请确认机柜有足够的预留空间（高度、深度）安装设备。安装到封闭式机柜时对机柜的要求请参见下表。
表4-1 M9000-AI系列多业务安全网关对机柜的要求
|
机型 |
设备尺寸 |
对机柜的要求 |
|
M9000-AI-E8 |
· 宽440mm · 高264mm · 装配风扇时总深为977mm ¡ 机箱本体深857mm ¡ 前侧走线架90mm ¡ 后侧风扇框把手30mm |
推荐您选配深度大于等于1100mm的机柜，并且要求： · 前方孔条到前门有不小于140mm空间 · 前方孔条到后门有不小于950mm空间 |
|
M9000-AI-E16 |
· 宽440mm · 高843mm · 装配完成后总深745mm ¡ 机箱本体深650mm ¡ 前侧走线架95mm ¡ 后侧风扇框松不脱螺钉12mm |
图4-1 M9000-AI系列多业务安全网关对机柜的要求
· 设备为前后维护方式，机柜必须前后都能开门。
· 为便于设备后续维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不小于1200mm。
M9000-AI系列多业务安全网关采用前进风后出风的直通式风道设计，风道方向如下图所示。
请确保设备的进风口及出风口处预留有足够空间（建议大于300mm），以利于设备的通风散热。
图4-2 M9000-AI系列多业务安全网关风道示意图（以M9000-AI-E16为例）
设备不随机附带安装工具，请根据实际需求准备安装过程中可能会用到的工具。
图6-1 安装流程图
· 设备较重，为保证机柜的平稳性，请将设备安装到机柜上尽可能低的位置。
· 安装到机柜前，建议用户先拆卸掉所有风扇框模块以减轻重量。
|
机型 |
机箱最大满配重量 |
滑道选配 |
||
|
适用滑道型号 |
伸缩调节范围 |
占用机柜空间 |
||
|
M9000-AI-E8 |
87.4Kg |
LSVM1BSR10 |
630mm～900mm |
1RU |
|
M9000-AI-E16 |
187.2Kg |
LSXM1BSR |
630mm～900mm |
1RU |
· 安装设备前，您需要在机架上安装适配的滑道。关于滑道的安装方法，请参见相应型号的滑道手册。
· 滑道安装完成后滑道的承重平面应与方孔条垂直。
仅M9000-AI-E16设备支持眉头和眉头框。
由于眉头框所处的位置有挂耳的安装孔位，安装设备到机柜前，需先拆卸眉头和眉头框，拆卸方法如下：
(1) 佩戴好防静电腕带，并确认防静电腕带已经良好接地。
(2) 双手向内按住眉头上的按扣，使眉头与眉头框分离，取下眉头。
(3) 用十字螺丝刀对准待拆卸的眉头框上松不脱螺钉，并逆时针方向旋转，直至松不脱螺钉的弹簧完全弹开，取下眉头框。
图7-2 拆卸眉头框示意图
拆卸风扇框模块的具体步骤如下：
(1) 准备一个防静电垫子，用于放置拆卸下来的风扇框模块。
(2) 佩戴好防静电腕带，并确认防静电腕带已经良好接地。
(3) 用十字螺丝刀对准待拆卸的风扇框上松不脱螺钉，并逆时针方向旋转，直至松不脱螺钉的弹簧完全弹开，握住模块上的拉手，将模块缓慢拉出机箱。
图7-3 拆卸风扇框模块示意图（以M9000-AI-E16为例）
设备在从低温环境进入高温环境时，机箱上可能会出现冷凝水，在安装设备前，请务必采取一定的措施（如烘干、晾干等），以防止设备内部器件因发生短路而被烧坏。
安装机箱到机柜的具体步骤如下：
(1) 由于挂耳已经安装到机箱，请根据下图所示位置用记号笔定位浮动螺母安装孔位，也可以使用其他参照物，如卷尺，先用卷尺对照挂耳上的安装孔位，做好标识，再将卷尺与机柜方孔条对照，用记号笔在方孔条上标出浮动螺母的安装孔位。
图7-4 标记浮动螺母位置示意图（以M9000-AI-E16为例）
(2) 在标记好的位置安装浮动螺母。
图7-5 安装浮动螺母示意图
(3) 调整设备方位，使设备背面正对机柜前方。
(4) 多人配合，握住设备两侧把手抬起设备，直至设备底部略高于机柜上的承重滑道，从机柜前方将设备放置到滑道上。
· 从机柜前方将设备放置到滑道上后，请勿立刻松手，以免设备倾倒而损坏。
· 建议用户在安装设备到机柜前先拆卸风扇框模块以减轻重量，如未拆卸，安装过程中切勿使用风扇框模块上的拉手抬放设备，以免损坏拉手。
(5) 用随机附带的M6机柜螺钉将设备通过挂耳固定到机柜上。
图7-6 安装设备到机柜示意图（以M9000-AI-E16为例）
M9000-AI-E16设备支持安装防尘门，如您选购了防尘门，请在安装防尘门后再进行眉头和眉头框的安装。
安装眉头框和眉头的具体步骤如下：
(1) 将眉头框上的孔位对准挂耳上的突起，突起穿过孔位后，拧紧两侧的松不脱螺钉固定眉头框，如图7-7所示。
图7-7 安装眉头框示意图
(2) 将眉头对准眉头框两侧的卡槽位置，向里推眉头，直至将其固定到眉头框上。
图7-8 安装眉头示意图
(1) 取下机箱接地点上的接地螺钉，将接地线的双孔端子紧固到机箱接地点上。
(2) 将接地线的另一端（OT端子）安装在机柜指定接地点上。
机柜的接地点应该连接到机房的接地排。
图8-1 连接接地线示意图（以M9000-AI-E16为例）
设备信号线走线架位于机箱前面板左右两侧，且左右两侧走线架的安装方法相同。将走线架插片插入机箱上的走线架插孔，直至与插孔紧密接触即表示走线架安装成功。
请在设备完成上机柜操作后再安装信号线走线架，否则走线架会挡住挂耳固定到机柜的螺钉孔位。
设备有3种信号线走线架：LA、LB/RB和RA，2种走线架插片：LA插片和RA插片，发货时，插片已经安装在走线架上。
将走线架安装到设备时，需按照挂耳和走线架上的LA、LB和RA、RB标识，将走线架上的字母丝印朝上，在挂耳上找到该走线架的对应位置进行安装。
图9-1 信号线走线架简介图
M9000-AI-E16设备信号线走线架位于机箱前面板的左右两侧，两侧走线架的安装方法相同，下面以右侧走线架为例进行安装：
(1) 如果插片影响走线架的安装，需要先拆除对应的插片，用手按住插片内侧的弹片，然后拔出插片。
图9-2 拆卸插片示意图
(2) 确定走线架在机箱上的安装位置：将走线架上丝印字母朝上，RA、RB走线架对应安装在机箱右挂耳的RA、RB丝印位置。
(3) 将走线架上的松不脱螺钉对准挂耳上的孔位，顺时针拧紧松不脱螺钉，将走线架固定在机箱挂耳上，如图9-3所示。
图9-3 安装信号线走线架示意图
(4) 安装好走线架后，将之前拆卸下来的插片安装到走线架上。
· M9000-AI系列多业务安全网关有2个主控板槽位，设备安装1块主控板可正常工作，安装2块主控板时可实现冗余备份。
· 当设备配置双主控时，冗余的主控板支持热插拔，配置单主控时，不允许热插拔。
· 设备在安装两块主控板时，支持主备倒换。主用主控板和备用主控板型号需一致，否则备用主控板将不能正常启动。
· 未安装主控板的槽位，需保持假面板在位。
安装步骤如下：
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 选好安装主控板的插槽，用十字螺丝刀对准主控板假面板上的松不脱螺钉，逆时针方向旋转，松开假面板上的松不脱螺钉，往外拉出假面板。
(3) 保证主控板方向正确，将单板对准插槽，将主控板拉手往上旋转，沿着槽位导轨把主控板平稳插入机箱。
(4) 将拉手向下旋合拢，使主控板与背板紧密接触。
(5) 用十字螺丝刀对准主控板上的松不脱螺钉，并顺时针方向旋转，直至拧紧。
图10-1 安装主控板示意图
安装步骤如下：
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 选好安装主控板的插槽，将对应的假面板拆下并妥善保存。
图10-2 拆卸假面板示意图
(3) 保证主控板方向正确，将单板对准插槽，沿着槽位导轨平稳插入机箱，并将单板两侧扳手向外翻至最大角度。
(4) 继续推动主控板前面板中部，直到两侧扳手顶到槽位板边。
(5) 将两个扳手向内合拢，直到扳手贴紧单板前面板。
(6) 用螺丝刀拧紧主控板上的松不脱螺钉。
图10-3 安装主控板示意图
· 仅NSQM5FAB16A1交换网板支持热插拔。
· M9000-AI-E8多业务安全网关有4个网板槽位，目前仅6、7两个槽位支持安装网板，两个槽位均需安装网板。
· M9000-AI-E16多业务安全网关有4个网板槽位，目前仅10、11槽位支持安装网板，支持1+1备份。
· 安装网板时请务必小心，切勿磕碰网板上的连接器。
具体安装步骤如下：
(1) 操作者正对设备后面板，选好安装网板的槽位，将对应的假面板拆下并妥善保存。
(2) 先按压网板扳手的按钮，使网板扳手向外弹开。
(3) 保证网板方向正确，将单板对准插槽，沿着槽位导轨平稳插入机箱，并将单板两侧扳手向外翻至最大角度。
(4) 继续推动网板前面板中部，直到两侧扳手顶到槽位板边。
(5) 将两个扳手向内合拢，直到扳手按钮卡住扳手，使网板插入到位。
图11-1 M9000-AI-E8设备安装网板示意图
具体安装步骤如下：
(1) 安装网板前，请将网板平放在工作台上，并取下网板连接器侧的金属防护盒。
(2) 选好安装网板的槽位，将对应的假面板拆下并妥善保存。
(3) 对于M9000-AI-E16设备网板的安装，请参考M9000-AI-E16主控板安装方法来安装网板。
· 业务子卡和接口子卡均不支持热插拔，需先将业务子卡或接口子卡安装于接口交换板，再将接口交换板安装于设备槽位中。
· 未安装业务子卡/接口子卡的接口交换板槽位，需保持假面板在位。
· 业务子卡的安装方法与接口子卡相同，下面以安装接口子卡为例进行介绍。
接口子卡的安装步骤如下：
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 选好在接口交换板上安装接口子卡的槽位，用食指和拇指扣住接口槽位假面板上的两个圆孔，按压左边圆孔内的金属弹片，然后沿插槽导轨向外拉出假面板。
(3) 将接口子卡沿导轨平稳插入接口交换板的接口板槽位。
(4) 推动接口子卡前面板中部，直到接口子卡停止向前滑动。
(5) 将接口子卡上方的扳手向内合拢，此时锁闩自动卡住扳手。
图12-1 安装接口子卡示意图（以M9000-AI-E16为例）
(6) 安装接口交换板到设备槽位中，具体步骤请参见13 安装接口交换板。
· 接口交换板支持热插拔。
· NSQM5AIASKA1和NSQM5AIASKB1业务板均支持热插拔。
· 未安装接口交换板和业务板的槽位，需保持假面板在位。
· 业务板的安装方法与接口交换板相同，下面以安装接口交换板为例进行介绍。
接口交换板的安装步骤如下：
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 选好安装接口交换板的槽位，将对应的假面板拆下并妥善保存。
(3) 将接口交换板上两个扳手向下扳开然后往外翻至最大角度。
(4) 将接口交换板沿导轨平稳插入接口交换板槽位。
(5) 推动接口交换板前面板中部，直到接口交换板停止向前滑动，将扳手向内合。
(6) 顺时针方向旋转螺丝刀，拧紧松不脱螺钉。
(7) 将接口交换板扳手向上扣合。
图13-1 安装接口交换板示意图（以M9000-AI-E16为例）
· M9000-AI-E8多业务安全网关有左右共2个风扇框槽位，满配2个风扇模块可满足散热需求，并实现1+1冗余备份。安装FAN1槽位风扇框时将指示灯部分朝左，安装FAN2槽位风扇框时将指示灯部分朝右。
· M9000-AI-E16多业务安全网关有上下两排共6个风扇框槽位，满配6个风扇框模块时可满足散热需求，并实现5+1冗余备份。将风扇框模块安装到上、下排槽位时，安装方向不同：安装到上排槽位时，需将模块上指示灯部分朝下；安装到下排槽位时，将模块上指示灯部分朝上。如果安装方向错误，将无法完成安装。
安装风扇框模块的方法如下：
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 确定好安装方向，并将模块对准槽位上的校准凹槽，可利用设备边框或已安装好的风扇框模块辅助定位。
(3) 握住模块把手，将其插入机箱中，尽量保持平稳，最后拧紧松不脱螺钉固定。
图14-1 安装风扇框模块示意图（以M9000-AI-E16为例）
表15-1 直流电源模块PSR2400-54D规格参数
|
项目 |
说明 |
|
额定输入电压 |
-48V DC～-60V DC |
|
输入电压范围 |
-40V DC～-72V DC |
|
最大输入电流 |
80A |
|
额定输出电压 |
54V DC |
|
最大输出电流 |
44.5A |
|
单模块最大输出功率 |
2400W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）。
· 推荐配置N+M备份方式（M≥1），实现电源模块冗余配电，N+M不大于电源槽位总数。无论采取何种供电方式，为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，和电源模块直接相连的每路断路器的额定通流能力应至少为100A。
· M9000-AI-E8多业务安全网关电源槽位分别位于机箱背面左右两侧，电源模块插入左侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手上方；电源模块插入右侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手下方。
· M9000-AI-E16多业务安全网关电源槽位均在机箱背面上方，安装电源模块时候需保证电源模块锁闩位于拉手上方。
安装直流电源模块的具体安装步骤如下：
(1) 拆电源假面板：选择待安装电源模块的电源插槽，用手指扣住假面板上的圆孔，沿插槽导轨向外轻微用力拉出假面板。
图15-1 拆电源假面板示意图（以M9000-AI-E16为例）
(2) 安装电源模块：保证电源模块的插入方向正确使模块后端对准电源插槽，将模块沿插槽插入。当电源模块完全插入插槽时，会听到电源模块上的锁闩卡住插槽的声音。
图15-2 电源模块安装示意图（以M9000-AI-E16为例）
连接直流电源线到电源输入接线端子时，请确保电源输入端的断路器处于完全断开状态（+、-两路均已断开）。
具体步骤如下：
(1) 将直流电源线的电源线插头插到电源模块的输入电源插口上。
(2) 按顺时针方向旋转电源线紧固螺钉直至拧紧，以防止电源线脱落。
(3) 将直流电源线的另一端连到为设备提供电源输入的接线端子上。电源线标签上标识为“-”的电源线插到负极端子上，标识为“+”的电源线插到正极端子上。
图15-3 连接直流电源线示意图（以M9000-AI-E16为例）
表16-1 交流电源模块PSR2400-54A规格参数
|
项目 |
说明 |
|
额定输入电压 |
· 100V AC～130V AC / 200V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） |
|
输入电压范围 |
· 90V AC～264V AC，47/63Hz（交流供电） · 190V DC～300V DC（高压直流供电） |
|
最大输入电流 |
16A |
|
额定输出电压 |
54V DC |
|
最大输出电流 |
44.5A |
|
最大输出功率 |
· 100V AC～130V AC，60Hz：1200W · 200V AC～240V AC，50Hz：2400W |
表16-2 交流电源模块PSR3000-54A规格参数
|
项目 |
说明 |
|
额定输入电压 |
· 100V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） · 240V DC（高压直流供电） |
|
输入电压范围 |
· 90V AC～290V AC，47/63Hz（交流供电） · 190V DC～300V DC（高压直流供电） |
|
最大输入电流 |
16A |
|
额定输出电压 |
54V DC |
|
最大输出电流 |
55.6A |
|
最大输出功率 |
· 100V AC～130V AC，60Hz：1500W · 200V AC～240V AC，50Hz：3000W · 240V DC：3000W |
表16-3 电源模块PSR3000-54AHD规格参数
|
项目 |
说明 |
|
额定输入电压 |
· 100V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） · 240~380V DC（高压直流供电） |
|
输入电压范围 |
· 90V AC～290V AC，47/63Hz（交流供电） · 180V DC～400V DC（高压直流供电） |
|
最大输入电流 |
20A |
|
额定输出电压 |
54V DC |
|
最大输出电流 |
44.5A |
|
最大输出功率 |
· 100V AC～130V AC，60Hz：1500W · 200V AC～240V AC，50Hz：3000W · 240~380V DC：3000W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）；
· 推荐配置N+M备份方式（M≥1），实现电源模块冗余配电，N+M不大于电源槽位总数；
· 无论采取何种供电方式，为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，和电源模块直接相连的每路断路器的额定通流能力要大于20A。
· M9000-AI-E8多业务安全网关电源槽位分别位于机箱背面左右两侧，电源模块插入左侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手上方；电源模块插入右侧电源槽位时，请保证电源模块的锁闩位于拉手下方。
· M9000-AI-E16多业务安全网关电源槽位均在机箱背面上方，安装电源模块时候需保证电源模块锁闩位于拉手上方。
安装交流电源模块的具体安装步骤如下：
(1) 拆电源假面板：选择待安装电源模块的电源插槽，用手指扣住假面板上的圆孔，沿插槽导轨向外轻微用力拉出假面板。
图16-1 拆电源假面板示意图（以M9000-AI-E16为例）
(2) 安装电源模块：保证电源模块插入方向正确，使模块后端对准电源插槽，将模块沿插槽插入。当电源模块完全插入插槽时，会听到电源模块上的锁闩卡住插槽的声音。
图16-2 电源模块安装示意图（以M9000-AI-E16为例）
· 请保证每路电源输入都有独立的输入端断路器。
· 连接电源线前，请将需要连接电源线的输入端断路器置于断开状态。
具体步骤如下：
(1) 将交流电源线带插孔的一端插到交流电源模块的交流输入插口上。
(2) 将交流电源线的另一端插到外部交流供电系统的插座上。
图16-3 连接交流电源线示意图（以M9000-AI-E16为例）
表17-1 电源模块PSR3000-54AHD规格参数
|
项目 |
说明 |
|
额定输入电压 |
· 100V AC～240V AC，50/60Hz（交流供电） · 240~380V DC（高压直流供电） |
|
输入电压范围 |
· 90V AC～290V AC，47/63Hz（交流供电） · 180V DC～400V DC（高压直流供电） |
|
最大输入电流 |
20A |
|
额定输出电压 |
54V DC |
|
最大输出电流 |
44.5A |
|
最大输出功率 |
· 100V AC～130V AC，60Hz：1500W · 200V AC～240V AC，50Hz：3000W · 240~380V DC：3000W |
根据设备实际功耗来确定选配电源模块的数量N，根据供电情况灵活进行配电设计：
· 推荐配置N+N（双系统供电）冗余备份方式，实现双输入冗余配电，N+N不大于电源槽位总数；
· 请确保设备所配备电源模块的最大输出功率之和大于设备整机功耗（建议至少预留20%的功率余量）；
· 为了便于使用和维护，请为每个电源的输入都配置一个合适的断路器，每路断路器的额定通流能力不小于20A，并满足高压直流的配电要求（如高压直流认证和正负极双极保护等要求）。
高压直流配电使用的电源模块和交流配电使用的电源模块安装方法类似，具体参见16.3 安装电源模块。
高压直流配电中，电源线设备侧的连接方法和交流电配电中电源线设备侧连接方法相同，连接方式参见16.4 连接电源线。
不使用的光接口、光模块需要安装防尘塞，不使用的光纤接口需要安装防尘帽。
· 如果待安装的光模块上插有光纤，请先拔出光纤再进行模块的安装。
· 各型号光模块的详细安装情况请参考对应的光模块安装指导。
(1) 佩戴好防静电腕带。
(2) 取下待安装光接口的防尘塞。
(3) 将光模块的拉手向上垂直翻起（塑料拉手模块无此步骤），用手捏住待安装模块两侧，对准插槽时需注意插入方向。
(4) 将光模块沿插槽水平缓慢推入，直至模块与插槽紧密接触。
(5) 取下光模块的防尘塞和光纤的防尘帽，并清洁光纤端面。光纤连接方法如下：
· LC型光纤连接器的连接方法：将光纤连接器对准光模块，轻推光纤连接器直到听到“咔”的声音，表示插接到位。
· MPO光纤连接器的连接方法：将光纤的白色圆点朝右，水平插入光模块中，捏住连接器后端黑色接头部分轻轻向前推，直到听到“咔”的声音，表示插接到位，轻拉无松脱，安装完成。
(6) 使用线扣绑扎光纤，每隔150mm捆扎一个线扣。
(7) 按照粘贴线缆标签的规范，在光纤适当的位置粘贴信号线标签。
连接光纤时，请不要直视光接口和光纤连接器，以免对眼睛造成伤害。
图18-1 安装光模块和光纤示意图（LC型接口）
图18-2 安装光模块和光纤示意图（MPO型接口）
M9000-AI系列多业务安全网关的信号线走线架位于机箱前面板两侧，推荐采用左右布线的方式，主控板和接口板上的连线直接从信号线走线架中穿出。
图18-3 信号线布线示意图（以M9000-AI-E16为例）
M9000-AI系列多业务安全网关支持安装防尘门，具体的安装步骤请参见随防尘门附带的手册。
|
项目 |
要求 |
|
安装场所检查 |
· 设备表面和内部均无凝水 · 设备保持干净，无灰尘，无其他安装遗留物 · 机箱周围无包装箱、包装袋、打包带等包装遗留物 · 保持入风口和出风口通畅，无异物堵塞 |
|
设备安装检查 |
· 各模块正确安装到位 · 未安装模块的单板插槽和电源槽位需保持假面板在位 · 设备上电前完成风扇框模块的安装 |
|
线缆连接检查 |
· 使用随机附带的接地线，并且两侧均已连接牢固 · 接地线上严禁接头，严禁加装开关或熔断器。 · 电源线连接牢固，输入、输出端无短路 · 电源线、接地线、信号线的布放尽量避开，不要靠得太近，更不能绑扎在一起 · 绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，布放整齐美观，无多余扎带和胶带 · 线缆标签位置整齐、朝向一致、粘贴可靠，标识正确、清晰 |
|
用电安全 |
· 保证每根电源线都有单独的输入端断路器 · 连接电源线前，需要将电源线的输入端断路器置于断开状态 |
· 上电之前，要确认外部供电电源开关的位置，以便在发生紧急事故时，能够及时切断供电电源。
· 设备上电时，请确保所有风扇框模块都在位，否则禁止给设备上电。
图21-1 上电检查流程图
设备提供丰富的指示灯，上电后可以通过指示灯状态来检查设备各模块是否工作正常。步骤如下：
(1) 通过主控板上各类型模块的指示灯状态，判断该类型所有模块是否工作正常。
表21-1 M9000-AI-E8主控板指示灯状态及含义
|
指示灯 |
状态 |
含义 |
|
|
FAN |
OK指示灯常亮 |
FAIL指示灯灯灭 |
表示所有风扇框模块工作正常 |
|
OK指示灯灯灭 |
FAIL指示灯常亮 |
任意一个风扇框存在故障或机箱中无风扇框在位 |
|
|
FAIL指示灯灯灭 |
设备未上电 |
||
|
PWR |
OK指示灯常亮 |
FAIL指示灯灯灭 |
所有在位的电源模块正常工作 |
|
OK指示灯灭 |
FAIL指示灯常亮 |
一个或多个电源模块存在故障 |
|
|
FAIL指示灯灯灭 |
设备未上电 |
||
|
SLOT |
RUN指示灯快闪（4Hz） |
ALM常亮 |
对应槽位单板正在加载软件（如果持续处于此状态，设备当前运行的软件版本与该单板软件版本不匹配） |
|
RUN指示灯慢闪（0.5Hz） |
ALM灯灭 |
对应槽位单板正常工作 |
|
|
ALM慢闪（0.25Hz） |
对应槽位单板温度异常（温度高于Warning高温门限或者温度低于低温告警门限） |
||
|
RUN指示灯常亮 |
ALM常亮 |
对应槽位单板正在启动或者对应槽位单板故障 |
|
|
RUN指示灯灭 |
ALM灯灭 |
单板不在位 |
|
|
ACTIVE |
常亮 |
该主控板工作在主用状态 |
|
|
灯灭 |
· 该主控板工作在备用状态 · 主控板有故障（具体判断主控板是否出现故障，请结合单板状态指示灯） |
||
表21-2 M9000-AI-E16主控板指示灯状态及含义
|
指示灯 |
状态 |
含义 |
|
FAN |
绿色常亮 |
表示所有风扇框模块工作正常 |
|
红色常亮 |
风扇框存在故障或机箱中无风扇框在位 |
|
|
灯灭 |
设备未上电启动 |
|
|
PWR |
绿色常亮 |
表示所有在位的电源模块工作正常 |
|
红色常亮 |
机箱中存在一个电源模块无输出（电源模块故障、开关没有打开、电源线连接故障或者外部供电系统断电） |
|
|
灯灭 |
可能情况如下： · 机箱中不存在电源模块 · 所有在位电源模块都无输出（电源模块故障、开关没有打开、电源线连接故障或者外部供电系统断电） |
|
|
SLOT |
绿灯闪烁 |
对应槽位单板正在加载软件 |
|
绿灯常亮 |
对应槽位单板尚未加载软件 |
|
|
红灯亮 |
对应槽位单板温度异常（温度高于Warning高温门限或者温度低于低温告警门限） |
|
|
灯灭 |
对应槽位单板不在位 |
|
|
ACTIVE |
常亮 |
该主控板工作在主用状态 |
|
灯灭 |
· 该主控板工作在备用状态 · 主控板有故障（具体判断主控板是否出现故障，请结合单板状态指示灯） |
(2) 关于设备更多指示灯介绍请参见《H3C SecPath M9000-AI系列多业务安全网关 安装指导》。
不同款型规格的资料略有差异, 详细信息请向具体销售和400咨询。H3C保留在没有任何通知或提示的情况下对资料内容进行修改的权利!
支持
