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导语
针对供应商建立了以环境管理体系、职业健康与安全管理体系、质量管理体系为核心，覆盖产品生产全生命周期的持续评价和监督系统新华三在全球拥有400多家生产供应商。这条环环相扣的链条，不仅可以传递商业价值，还可以将新华三对于绿色产品、环境保护、社会责任的承诺层层落实、步步推进，上下游协同，形成社会责任的共同体，从而实现更大社会价值。目前，我们，以支持和鼓励供应商积极承担社会及环境责任。
全生命周期生产管理体系,为产品把关,为客户负责，为大众着想
为了实现交付产品的零缺陷，新华三建立了QA（质量保证）、QE（质量工程）、QC（质量控制）的供应商管理体系，通过端到端质量管理体系及IT支撑平台，实现差异化的原材料供应商质量管控策略、完善的质量预警及过程控制考核，从而确保快速响应市场问题处理及端到端质量改善措施落实。
在供应链的管理和运行中，效率和良品率对生产流程的成本和投入有着决定性的影响。多年来，新华三要求供应链树立全员质量管理意识，规范员工质量行为。交付“零缺陷”的产品和设备，对新华三供应链的全体员工而言，不仅是简单的质量控制，更是对客户矢志不渝的责任，同时也有利于减少资源损耗和能源浪费，让每一份投入都能尽可能多地获得应有的价值。
原材料的认证与采购
新华三对于原料采购有一套严格的技术认证和评估，首先要求供应商提供物料的技术规格、材料组成和相应的检测报告等文档，详细说明物料的各种性能参数、各种物质含量等信息，拒绝使用不符合品质标准或者不符合环境保护标准的原材料；此外，我们还会通过对样品进行检测、到供应商现场进行考察等方式，确保供应商提供的物料能满足技术质量以及环境保护的要求。
另外，新华三还建立了原材料有害物质的检测机制，定期检测和抽查限制有害材料的使用，切实保障消费者人身健康和环境安全；同时，定期对供应商的供货质量进行阶段性评价，有效管理供应商的供货质量。
制造过程管理
新华三根据制造技术和工艺的发展，采用符合环保要求的加工材料，并建立了对制造过程中废弃物的处理机制，将制造过程中产生的废弃物进行分类管理，并通过有资质的废弃物回收商进行专业处理。除此之外，新华三还制定了制造过程中用水、用电等资源消耗指标，对制造过程中资源的消耗进行管控，杜绝资源的浪费，减少资源的使用，减少废弃物的排放；鼓励供应商合理安排生产计划，充分利用生产设备和基础设施，提高设备和设施使用效率。
产品交付
新华三根据产品和运输的具体情况，制定了产品包装、运输、储存等规范，对产品采用于环境无害的包装材料进行适度包装，以及尽量使用可重复利用的周转装置。新华三还与第三方物流公司合作，利用专业物流公司的物流渠道将产品递送给客户，以提高产品运输效率，减少运输环节中的资源浪费。
产品回收与再利用
新华三积极推行产品可回收和再利用的产品设计思路和环保节能理念，发布了《危险化学品管理流程》、《污染物控制流程》、《固体废弃物管理流程》、《报废品回收再利用流程》等一系列流程文件，指导供应商对危险品、污染物的处置和废旧产品的回收利用。另外，针对产品，制定相应的回收指导书，指明产品的回收操作方法和有害物质的位置以及拆除方法；在产品上添加回收标识，标明物质类别，为产品的实际回收工作提供便利和指导。
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