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05-附录C 光电混合缆接续
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目 录
光电混合缆主要用于交换机与受电设备（比如AP设备）之间的连接，可同时实现直流供电和光纤通信的功能，减少布线成本。
一条完整的光电混合缆一般由三段组成：供电交换机侧尾纤、光电混合缆主缆以及受电设备侧尾纤，需要现场在接续点完成主缆和尾纤的接续。
图C-1 光电混合缆接续位置示意图
主缆的两根光纤与尾纤光纤熔接时，建议在光电集成交换机侧将相同颜色的光纤进行熔接；在受电设备侧将不同颜色的光纤进行熔接。
光电混合缆是集成了光纤和导电铜线的一种混合形式线缆，本文介绍的光电混合缆的结构如图所示。
图C-2 光电混合缆圆缆横截面示意图
图C-3 光电混合缆横扁缆截面示意图
用于接入交换机到光电款型的受电设备的长距离布线，长度可按需选择，其两端没有接头。
图C-4 圆形主缆示意图
图C-5 扁形主缆示意图
· 用于接入受电设备，光电混合缆尾纤的两根光纤及两根铜缆分别对接光电混合缆主缆对应的光纤及铜缆，其只有一端具有光电混合接头。
图C-6 LC连接器尾纤示意图
· 用于接入受电设备，光电混合缆尾纤的光纤及两根铜缆分别对接光电混合缆主缆对应的光纤及铜缆，其只有一端具有光电混合接头。
图C-7 SC连接器尾纤示意图
为保持机房内部走线的规范和美观，可选配光电混合缆跳线，其两端都具有光电混合接头。
图C-8 跳线示意图
LC连接器尾纤连接圆形主缆和SC连接器尾纤连接扁形主缆的方式相同，本章节以LC连接器尾纤连接圆形主缆为例。
光电混合缆光纤熔接需要以下工具，请用户自备。
工具清单：光电混合缆、酒精棉片、光纤切割刀、多功能剥线钳、绝缘胶带、电缆剥线钳、光纤剥线钳、美工刀、剪刀、熔接机、尾纤、酒精。
图C-9 熔接工具图
光电混合缆光纤熔接需要以下辅料，请提前准备。
涉及辅料：热缩套管、光纤保护套管（可选）
图C-10 辅料图
(1) 根据当前安装场景需要将胶皮保护套剥开适当长度。
(2) 从光电混合缆中分出光纤线缆和电源线缆。
(3) 使用绝缘胶带保护光电混合缆剥线末端的另一侧，防止光电混合缆的外胶皮继续开裂。
图C-11 光电混合缆剥线处理示意图
(1) 拿出剥线处理后的光电混合缆中的两根光纤。
(2) 将两根光纤依次套入熔纤保护管螺帽。
(3) 使用剥线钳剥去光纤外层胶皮保护后，剪掉芳纶填充物。
(4) 使用剥线钳剥除紧固套管层和第三层光纤保护涂层。
(5) 如果剥除保护涂层后有残留物，使用酒精棉片擦拭干净。
剥除紧固套管层和光纤保护涂层时，请分小段剥除，避免剥线时因用力过猛而扭断光纤芯。
图C-12 光纤剥线示意图
清理干净光纤芯后，为保证熔纤过程的顺利，需进行光纤端面切割。
(1) 打开光纤切割刀线位卡槽与切割刀上盖。
(2) 将光纤芯对准卡槽位置放置，盖上卡线上盖，盖上切割刀上盖。
(3) 向上推动光纤切割刀按键，打开切割刀。
(4) 切割完成后，打开熔纤机左侧光纤定位盖上盖，将处理好的光纤放入熔纤机左侧光纤定位管道中。盖上光纤定位上盖。
如观察到光纤断面并未切割平整，可重复光纤剥线处理，再次进行光电端面切割。
图C-13 光纤端面切割示意图
(1) 拿出剥线处理后的尾纤中的两根光纤。
(2) 将两根光纤依次套入熔纤保护管螺帽和热缩套管。
(3) 将第一层保护层去除，剪去芳纶填充物，接着剥除紧固套管和保护涂层。
(4) 剥除紧固套管和保护涂层后，使用酒精棉片擦拭光纤上残留物。
图C-14 尾纤剥线流程示意图
与主缆光纤端面切割操作相同，具体步骤请参见本章节3. 光纤端面切割。
(1) 打开熔纤机右侧光纤定位盖上盖，将处理后的尾纤对准线位中心位置固定，盖上光纤定位上盖。
(2) 关闭熔纤机上盖，开始熔纤。
(3) 此时观察熔纤机显示屏幕，当熔纤成功后，熔纤机屏幕显示图像如下图所示。
(4) 熔纤成功后，打开熔纤机上盖，打开光纤定位上盖，将光纤取出。
(5) 打开热缩管道上盖，将热缩套管移动至两根光纤熔纤后的中心位置，放入热缩管道，盖上上盖，等待“HEAT”红按键灯熄灭，则表示热缩完成。
图C-15 熔纤机操作示意图
熔接完成后，将热缩套管放入外部的光纤保护套管中。如果光纤熔接点有其他外部保护方式，例如弱电箱、理线箱等，则无须安装光纤保护套管。
图C-16 安装光纤保护套管示意图
电缆压接需要以下工具，请用户自备。
工具清单：光电混合缆、压线钳、裸压端子、剥线钳、美工刀、尾纤
图C-17 压接工具图
(1) 将尾纤进行剥线处理，露出红蓝电源线。
(2) 使用剥线钳将红蓝电源线进行剥线处理，此处注意剥线长度建议在9-10mm左右。
(3) 拿出光纤混合缆剥线处理后的两根红蓝供电线。
(4) 使用剥线钳将光电混合缆中的红蓝电缆线进行剥线处理，此处同样注意剥线长度控制在9-10mm左右。
光电混合缆和尾纤中的电源线剥线步骤基本相同，故只演示一端。
图C-18 剥线处理示意图
(1) 将处理好的光电混合缆电源线插入裸压端子左侧。
(2) 使用压线钳压紧裸压端子左侧。
(3) 将尾纤电源线的铜线部分插入裸压端子右侧。
(4) 使用压线钳压紧裸压端子右侧。
(5) 轻轻用力拉扯对接电源线两端，确认电源铜线没有暴露在外部，没有脱落现象，电缆端接完毕。
端口需根据线缆颜色进行对接，尾纤蓝色电源线接光电混合缆蓝色电源线，红色对接红色。
图C-19 压接步骤示意图
电缆端接需要以下工具，请用户自备。
工具清单：光电混合缆、常规接线端子、剥线钳、美工刀、尾纤
图C-20 端接工具图
(1) 将尾纤进行剥线处理，露出红蓝电源线。
(2) 使用剥线钳将红蓝电源线剥线处理，此处注意剥线长度建议在9-10mm左右。
(3) 拿出光纤混合缆剥线处理后的两根红蓝供电线。
(4) 使用剥线钳将光电混合缆中的红蓝电缆线进行剥线处理，此处同样注意剥线长度控制在9-10mm左右。
光电混合缆和尾纤中的电源线剥线步骤基本相同，故只演示一端。
图C-21 剥线处理示意图
(1) 使用常规接线端子，将端子四个长条卡扣向上推起。
(2) 将处理好的光电混合缆电源线和尾纤电源线的铜线部分插入接线端子口。
(3) 按压端子长条卡扣，固定对接位置。
(4) 轻轻用力拉扯对接电源线两端，确认电源铜线没有暴露在外部，没有脱落现象，电缆端接完毕。
端口需根据线缆颜色进行对接，尾纤蓝色电源线接光电混合缆蓝色电源线，红色对接红色。
图C-22 接线步骤示意图
仅WA6521设备支持本章节。
光电混合缆光纤组装需要以下工具，请用户自备。
工具清单：单芯蝶形光缆、皮线钳、定长工具条、无尘纸、酒精瓶、光纤切割刀、光纤熔端机、光电速熔头。
图C-23 熔接工具图
(1) 根据当前安装场景需要将单芯蝶形光缆剥开适当长度。
图C-24 剥开单芯蝶形光缆
(2) 从单芯蝶形光缆中分出光纤线缆和电源线缆。
(1) 拿出剥线处理后的单芯蝶形光缆中的光纤部分。
(2) 将光缆穿过皮线钳，对齐标尺，并剥去光纤外层胶皮保护。
图C-25 剥去光纤外层胶皮
(3) 使用定长工具条去除光纤表面的涂覆层。
图C-26 去除光纤表面的涂覆层
(4) 如果剥除保护涂层后有残留物，使用无尘纸蘸酒精擦拭干净。
图C-27 无尘纸蘸酒精清洁光纤
· 使用定长工具条前，请检查定长工具条丝印准确无误。
· 使用定长工具条去除光纤表面的涂覆层后，请检查光纤是否受损，避免出现切割完成后光纤不可用。
清理干净光纤芯后，为保证熔纤过程的顺利，需进行光纤端面切割。
(1) 将光纤从工具条定位孔穿入，光缆切口紧贴定长工具条限位处。
图C-28 光纤穿入工具条
(2) 打开光纤切割刀上盖，将定长工具条紧贴切割刀定位处。
图C-29 将定长工具条放入切割刀定位处
(3) 盖上切割刀上盖，向上推动光纤切割刀按键，进行切割。
图C-30 通过切割刀切割光纤
切割刀切割掉的光纤，谨慎处理，避免断纤扎伤手部。
(1) 将切割好的光纤(连同定长工具条)放入熔端机定位托座内, 关闭熔纤机上盖，开始对光纤进行电弧打磨，保持光纤端面平整。
图C-31 将光纤放入熔端机进行电弧打磨
(2) 观察熔端机显示屏幕，当电弧打磨成功后，熔纤机屏幕显示图像为“合格”。若熔端机出现“请重新切割光纤”提醒，则需重新操作切割光纤，直至熔端机显示“合格”。
· 安装光电速熔头前，请确认速熔头丝印准确无误。
· 安装光电速熔头时，若使用3×2mm光缆，需要在步骤3中掰除垫片；若使用1.6×2mm光缆，则无需掰除垫片。
(1) 取下防尘帽，打开光电速熔头的尾部方盖，按压背面钥匙，并将光纤穿入至限位处，确保光纤漏出插芯表面。
图C-32 将光纤放入光电速熔头
(2) 按压钥匙，带上防尘帽并按压到底，确认导向窗口内光纤微微弯曲。
(3) 去除垫片后，闭合方盖，并取下钥匙，锁紧光缆。
图C-33 安装光电速熔头并锁紧光缆
仅WA6521设备支持本章节。
工具清单：单芯蝶形光缆、剥线钳、光电速熔头、一字螺丝刀。
图C-34 压接工具图
(1) 拿出剥线处理后的单芯蝶形光缆中的电源线部分。
(2) 紧贴连接器底部，使用剥线钳将电源线裁剪至光电速熔头的A刻度线。
图C-35 裁剪电源线至A刻度线
(3) 从B刻度线开始剥除铜线。
图C-36 B刻度线处剥除铜线
(4) 将剥开的铜线穿入尾部电单元，并用一字螺丝刀拧紧。
图C-37 将电源线安装至电单元
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