01-正文
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目 录
3.2 通过挂耳安装UIS M8380统一管理矩阵到19英寸机柜
3.2.3 安装挂耳、滑道导轨、接地线缆到UIS M8380统一管理矩阵
3.5.1 LSVM1AC650、LSVM1AC300交流电源线的连接
3.5.2 LSVM1DC650、LSVM1DC300直流电源线的连接
UIS M8380统一管理矩阵包含型号如下:
· UIS M8380
· UIS M8380-C
图1-1 UIS M8380前面板示意图
(1): SFP+口 |
(2): SFP+口状态指示灯 |
(3): QSFP+口 |
(4): QSFP+口状态指示灯 |
(5): 系统状态指示灯(SYS) |
图1-2 UIS M8380后面板示意图
(1): FAN指示灯 |
(2): Console口 |
(3): USB接口 |
(4): 管理用以太网口ACT/LINK状态指示灯 |
(5): 管理用以太网口 |
(6): 接地螺钉(设备备用接地点2) |
(7): 可插拔电源模块1 |
(8): 可插拔电源模块2 |
图1-3 UIS M8380-C前面板示意图
(1): SFP+口 |
(2): SFP+口状态指示灯 |
(3): QSFP+口 |
(4): QSFP+口状态指示灯 |
(5): 系统状态指示灯(SYS) |
图1-4 UIS M8380-C后面板示意图
(1): FAN指示灯 |
(2): Console口 |
(3): USB接口(M8380-C的USB 2.0接口) |
(4): USB接口(X86服务器的USB 2.0接口) |
(5): 管理用以太网口ACT/LINK状态指示灯 |
(6): 管理用以太网口 |
(7): BMC接口 |
(8): BMC接口ACT/LINK状态指示灯 |
(9): 接地螺钉(设备备用接地点2) |
(10): 可插拔电源模块1 |
(11): 可插拔电源模块2 |
· UIS M8380统一管理矩阵后面板上有两个电源模块插槽,出厂时两个电源模块对应的插槽为空,用户可根据需要为设备选配一个或两个电源模块。当仅安装一个电源模块时,请务必在另一个电源模块对应的槽位安装附件中的假面板,以保障风道正常。关于电源模块安装与拆卸的详细介绍,请参见3.4 安装/拆卸电源模块。
· BMC接口仅供H3C技术人员维护X86服务器时使用。
图1-5 UIS M8380统一管理矩阵左侧面板示意图
(1): 设备主接地点 |
(2): 设备备用接地点1 |
为避免使用不当造成设备损坏及对人身的伤害,请遵从以下的注意事项:
· 在清洁设备前,应先将电源模块的电源连接线拔出。不要用湿润的布料擦拭设备,不可用液体清洗设备。
· 请不要将设备放在水边或潮湿的地方,并防止水或湿气进入设备机壳。
· 请不要将设备放在不稳定的箱子或桌子上,万一跌落,会对设备造成严重损害。
· 应保持室内通风良好并保持设备通气孔畅通。
· 设备要在正确的电压下才能正常工作,请确认工作电压同设备电源模块所标示的电压相符。
· 为减少受电击的危险,在设备工作时不要打开外壳,即使在不带电的情况下,也不要随意打开设备机壳。
· 在更换可插拔电源模块时一定要使用防静电腕带,防止静电损坏部件。
UIS M8380统一管理矩阵必须在室内使用,安装场所需要满足如下条件:
· 确认设备的入风口及通风口处留有空间,以利于设备机箱的散热。
· 确认机柜自身有良好的通风散热系统。
· 确认安装场所的冷、热行的布局,以保证进入设备的气流方向是从冷的一边到热的一边。
· 确认上下设备间的气流方向,避免下层设备排出的热风再进入上层设备。
· 确认机柜足够牢固,能够支撑设备及其安装附件的重量。
· 确认机柜的良好接地。
为保证设备的正常工作和延长使用寿命,安装场所还应该满足下列要求。
为保证设备正常工作和使用寿命,机房内需维持一定的温度和湿度。若机房内长期湿度过高,易造成绝缘材料绝缘不良甚至漏电,有时也易发生材料机械性能变化、金属部件锈蚀等现象;若相对湿度过低,绝缘垫片会干缩而引起紧固螺丝松动,同时在干燥的气候环境下,易产生静电,危害设备上的电路;温度过高则危害更大,长期的高温将加速绝缘材料的老化过程,使设备的可靠性大大降低,严重影响其寿命。
各产品的具体温/湿度要求请参见附录A。
灰尘对设备的运行安全是一大危害。室内灰尘落在机体上,可以造成静电吸附,使金属接插件或金属接点接触不良。尤其是在室内相对湿度偏低的情况下,更易造成静电吸附,不但会影响设备寿命,而且容易造成通信故障。对机房内灰尘含量及粒径要求见表2-1。
机械活性物质 |
单位 |
含量 |
灰尘粒子 |
粒/m3 |
≤3×104(3天内桌面无可见灰尘) |
注:灰尘粒子直径≥5μm |
除灰尘外,设备机房对空气中所含的盐、酸、硫化物也有严格的要求。这些有害气体会加速金属的腐蚀和某些部件的老化过程。机房内应防止有害气体如SO2、H2S、NH3、Cl2等的侵入,其具体限制值见表2-2。
气体 |
最大值(mg/m3) |
二氧化硫SO2 |
0.2 |
硫化氢H2S |
0.006 |
氨NH3 |
0.05 |
氯气Cl2 |
0.01 |
UIS M8380统一管理矩阵在使用中可能受到来自系统外部的干扰,这些干扰通过电容耦合、电感耦合、电磁波辐射、公共阻抗(包括接地系统)耦合和导线(电源线、信号线和输出线等)的传导方式对设备产生影响。为此应注意:
· 交流供电系统为TN系统,交流电源插座应采用有保护地线(PE)的单相三线电源插座,使设备上滤波电路能有效的滤除电网干扰。
· 设备工作地点远离强功率无线电发射台、雷达发射台、高频大电流设备。
· 必要时采取电磁屏蔽的方法,如接口电缆采用屏蔽电缆。
· 接口电缆要求在室内走线,禁止户外走线,以防止因雷电产生的过电压、过电流将设备信号口损坏。
UIS M8380统一管理矩阵属于1类激光设备。
UIS M8380统一管理矩阵的光模块若处于工作状态,请不要直视这些光接口,因为光纤发出的光束具有很高的能量,可能会伤害到视网膜。
· 十字螺丝刀
· 防静电腕带
· 记号笔
UIS M8380统一管理矩阵不随机提供安装工具,用户需要自己准备安装工具。
在UIS M8380统一管理矩阵机箱盖的1个安装螺钉上封有H3C公司的防拆封条,当代理商对设备进行维护时,要求所维护设备的这个封条完好,所以,用户在打开设备机箱盖前,请先与本地代理商联系,获得允许;否则,由于擅自操作导致设备无法维护,将由用户本人负责。
UIS M8380-C安装过程与UIS M8380安装类似,本文仅以UIS M8380举例,不再重复描述。
图3-1 UIS M8380统一管理矩阵安装流程
将UIS M8380统一管理矩阵安装到19英寸机柜时需注意:此时19英寸机柜的深度应不小于1000mm,否则可能影响机柜门的关闭。
UIS M8380统一管理矩阵标配一对挂耳,如图3-2所示。
UIS M8380统一管理矩阵除挂耳外,还标配一套滑道组件(包括一对滑道、及一对滑道导轨),如图3-3所示。
(1): 滑道导轨 |
(2): 滑道 |
图3-4 挂耳安装UIS M8380统一管理矩阵到19英寸机柜的过程示意图
如果机柜上带有托盘,还可以通过挂耳与托盘相配合的方式进行安装。具体做法是:将UIS M8380统一管理矩阵放置在托盘上,根据实际情况和挂耳的安装位置,沿机柜移动设备至合适的位置,然后进行固定。
将UIS M8380统一管理矩阵安装到19英寸机柜时需注意:
· 设备对于机柜的前后方孔条间距的要求,请参见表3-1。
· 设备的固定和承重无法仅通过一对挂耳来实现,必须配套安装滑道及滑道导轨,才能将设备稳定的安装到机柜上。
表3-1 UIS M8380统一管理矩阵对于机柜的前后方孔条间距的要求
安装方式 |
前后方孔条最小间距 |
前后方孔条最大间距 |
挂耳+滑道(标配) |
405mm |
854mm |
UIS M8380统一管理矩阵侧面板上提供有2处挂耳安装位置(电源侧挂耳安装位、端口侧挂耳安装位)、3处接地点(主接地点、备用接地点1、备用接地点2,其中主接地点和备用接地点2标有接地标识),具体位置如图3-5所示。
在安装过程中,您可根据安装场景的需求,选择合适的位置进行挂耳和接地线缆的安装。
(1):备用接地点2 |
(2):电源侧挂耳安装位 |
(3):主接地点 |
(4):备用接地点1 |
(5):端口侧挂耳安装位 |
挂耳及滑道导轨的具体安装方法如下:
(1) 安装挂耳到机箱时,将挂耳的长边贴近设备,挂耳的安装孔与机箱侧面的螺丝孔对齐(挂耳安装如图3-6、图3-7所示)。
(2) 顺时针方向拧紧M4螺钉(M4*8,标配),从而将挂耳固定到机箱。
(3) 根据挂耳安装位置,确定配套的滑道导轨安装位置。
(4) 安装滑道导轨到机箱时,将滑道导轨贴近设备,使滑道导轨的安装孔与机箱侧面的螺丝孔对齐(滑道导轨安装如图3-6、图3-7所示)。
(5) 顺时针方向拧紧M4螺钉(M4*6,标配),从而将滑道导轨固定到机箱。
UIS M8380统一管理矩阵主接地点、备用接地点1均位于机箱左侧面,请根据实际安装场景,选择合适的接地点。需要注意的是:当设备安装到机柜上时,这两个接地点会被挡住。因此当您选择通过这两个接地点进行接地时,需要先将接地线缆安装到设备侧面的接地点上,再将设备安装到19英寸机柜上。
· 通常情况下,推荐您通过UIS M8380统一管理矩阵主接地点或备用接地点1进行接地(设备随机附带的双孔接地线缆和接地螺钉适用于主接地点和备用接地点1)。
· 若您确实需要通过备用接地点2进行接地,请自备接地线缆。
下面以将接地线缆连接到UIS M8380统一管理矩阵主接地点或备用接地点1为例进行介绍,具体步骤如下:
(1) 根据安装环境,确定采用设备上哪个接地点进行接地。
(2) 从包装袋中取出随机附带的接地线缆及接地螺钉(适用于主接地点和备用接地点1)。
(3) 将两个接地螺钉穿过双孔接地线缆,安装到选定接地点的对应螺孔上,并用螺丝刀拧紧(如图3-6所示)。
图3-6 安装挂耳、滑道导轨及接地线缆到机箱的示意图(采用电源侧挂耳安装位)
图3-7 安装挂耳及滑道导轨到机箱的示意图(采用端口侧挂耳安装位)
挂耳及滑道导轨的安装过程,以安装到设备一侧为示意,另一侧的安装类似,不再重复描述。
当挂耳安装在设备电源侧/端口侧挂耳安装位时,必须配套安装滑道及滑道导轨,才能将设备稳定的安装到机柜上。滑道的具体安装步骤如下:
(1) 根据规划好的设备在机柜上的安装位置,确定对应滑道在机柜上的安装位置。
(2) 将浮动螺母(用户自备)安装到滑道对应安装位的立柱方孔上。
(3) 如图3-8所示,将滑道两端的安装孔位与机柜对应侧的后立柱方孔对齐,并用螺钉配合浮动螺母将滑道固定到机柜上(用户自备螺钉与浮动螺母)。
(4) 用类似方法安装另一侧滑道(两侧滑道高度须保持一致,以保证滑道能滑入导轨)。
(1) 请操作者佩戴防静电腕带。需确保防静电腕带与皮肤良好接触,并确认防静电腕带已经良好接地。
(2) 检查并确保挂耳及滑道导轨已固定在设备的两侧,具体安装方法请参见3.2.3 安装挂耳、滑道导轨、接地线缆到UIS M8380统一管理矩阵。
(3) 检查并确保滑道已固定在设备安装位的后立柱上,具体安装方法请参见3.2.4 1. 安装滑道到机柜。
(4) 将浮动螺母(用户自备)安装到设备安装位前立柱的方孔上,注意与滑道保持水平。
(5) 一位安装人员用手托住设备的底部,调整机箱方位,使机箱两侧的导轨正对机柜内侧立柱上的滑道,然后水平缓慢的推动设备,使两边的滑道平稳地滑入导轨,直到机箱挂耳紧贴机柜前立柱方孔条。
(6) 另一位安装人员用满足机柜安装尺寸要求的螺钉(螺钉需要用户自备,表面经过防锈处理)将设备通过挂耳固定在机架上,保证位置水平并牢固。
图3-9 安装UIS M8380统一管理矩阵到机柜示意图(一)
图3-10 安装UIS M8380统一管理矩阵到机柜示意图(二)
为保证安装到机柜上的设备的稳定性,机箱挂耳紧贴机柜前立柱方孔条时,必须使滑道头部端从导轨内露出,如图3-10所示。
· 设备地线的正确连接是设备防雷、防干扰的重要保障,所以用户必须正确连接地线缆。
· 本节图示中机箱的电源和接地端子位置仅供参考,请根据设备实际情况进行连接。
UIS M8380统一管理矩阵的电源输入端,接有噪声滤波器,其中心地与机箱直接相连,称作机壳地(即保护地),此机壳地必须良好接地,以使感应电、泄漏电能够安全流入大地,并提高整机的抗电磁干扰的能力。根据设备所处的不同安装环境,请安装人员选择适当的接地方式。
如图3-11所示,当UIS M8380统一管理矩阵所处安装环境中有接地排时,接地线缆的具体连接步骤如下:
(1) 将随机附带的黄绿双色保护接地线缆一端接至设备的接地点上,具体步骤请参见3.2.3 2. 安装接地线缆到UIS M8380统一管理矩阵。
(2) 将接地线缆的另一端(OT端子)套在接地排的接地柱上,用六角螺母将接地线缆紧固在接地柱上。
(1): 六角螺母 |
(2): 接地线缆OT端子 |
(3): 接地柱 |
(4): 接地排 |
通常情况下,推荐您通过UIS M8380统一管理矩阵主接地点或备用接地点1进行接地(随机附带的双孔接地线缆和接地螺钉适用于主接地点和备用接地点1)。
消防水管和大楼的避雷针接地都不是正确的接地选项,UIS M8380统一管理矩阵的接地线缆应该连接到机房的工程接地。
当设备所处安装环境中没有接地排,若设备采用交流电供电,可以通过交流电源的PE线进行接地。应确认交流电源的PE线在配电室或交流供电变压器侧是否良好接地,并保证设备的PE端子和交流电源的PE线可靠连接,设备的电源电缆应采用带保护地线的三芯电缆。若交流电源的PE线在配电室或交流供电变压器侧没有接地,应及时向供电部门提出整改的要求。
图3-12 利用交流PE线接地时接地安装示意图
(1): 交流电源输入采用三芯电缆 |
(2): 设备(后面板) |
· 请使用设备随机提供的保护地线连接设备到机房的接地排,否则不能保证接地效果,容易导致设备损坏。
· 设备的防雷安装指导,请参考《设备防雷安装指导手册》。
UIS M8380统一管理矩阵后面板上有两个电源模块插槽,出厂时两个电源模块对应的插槽为空,用户可根据需要为设备选配一个或两个电源模块。当仅安装一个电源模块时,请务必在另一个电源模块对应的槽位安装附件中的假面板,以保障风道正常。可选配的电源模块和规格请参见附录B。
电源的安装和拆卸包括:电源模块的安装和拆卸、电源线的安装和拆卸。安装上电和断电拆卸过程应严格按照图3-13和图3-14顺序进行,否则可能会对设备造成损坏或对人身造成伤害。
每个电源模块必须单独配置一个断路器。
LSVM1AC650、LSVM1DC650、LSVM1AC300、LSVM1DC300可插拔电源模块在UIS M8380统一管理矩阵的安装方法相同,具体安装步骤如下:
(1) 请操作者佩戴防静电腕带。需确保防静电腕带与皮肤良好接触,并确认防静电腕带已经良好接地。
(2) 从电源模块包装盒中取出电源模块,确认电源模块的型号与所需一致。
(3) 选择安装电源模块的电源模块插槽,操作者正对受电设备的电源模块插槽。
(4) 保证电源模块上下方向正确(电源模块插入时,请保证电源模块上文字为正向,如果上下倒置,安装过程中将受到防反插的结构限制,不能顺利插入),用一只手握住电源模块上的拉手,另一只手托住电源模块底部,将电源模块沿着电源模块插槽导轨水平插入,直到电源模块完全进入插槽。
· 请勿将LSVM1AC300(或LSVM1DC300)与LSVM1AC650(或LSVM1DC650)混插在同一台设备上。
· 插入电源模块的过程中,可以借助轻微的惯性将其插入机箱,从而保证电源后端与背板插口接触良好。
· 为了避免损坏或弯曲电源端子,在插入过程中,如果位置没有对正,请先将电源模块拉出,调整位置后,然后再重新插入。
· 为了保证设备良好的通风散热,当设备上未安装电源模块时,需要立即安装电源假面板,如图3-16所示。
采用1+1冗余备份方式进行供电时,拆卸设备上的一个电源模块不会影响整机系统的正常运行,如果设备上只有一个电源模块,拆卸电源模块将会造成设备断电。
LSVM1AC650、LSVM1DC650、LSVM1AC300、LSVM1DC300可插拔电源模块在UIS M8380统一管理矩阵上的拆卸方法相同,如图3-18所示。具体拆卸步骤如下:
(1) 请操作者佩戴防静电腕带。需确保防静电腕带与皮肤良好接触,并确认防静电腕带已经良好接地。
(2) 取下电源模块上的电源线(需要注意的是:直流电源线插头带有锁扣,拆卸时需要先捏紧直流电源线插头、使锁扣松开,然后将插头向外拔出,如图3-17所示)。
(3) 操作者正对受电设备上要拆卸的电源模块,一只手握住电源模块上的拉手,用拇指向右掰动锁闩,同时向外拉动电源模块,将模块拉出来一部分后,用另一只手托住电源模块底部,将电源模块缓慢拉出(如图3-18所示)。
(1): 捏紧直流电源线插头,使锁扣松开 |
(2): 将直流电源线插头拔出 |
(1): 拇指向右掰动锁闩 |
(2): 将电源模块拉出 |
为了更好的保护电源模块,应将拆卸下来的电源模块放到防静电袋中。
请确保每路电源输入有独立的断路器。连接电源线时,请确保断路器处于断开状态。
(1) 将电源模块附带的交流电源线带插孔的一端插到电源模块的交流输入插口上。
(2) 用可拆卸式扎带将交流电源线固定到电源模块的拉手处,以防止电源线脱落,如图3-19所示。
(3) 将交流电源线的另一端插到外置交流供电系统的插座上。
图3-19 LSVM1AC650、LSVM1AC300交流电源线连接示意图
(1): 可拆卸式扎带 |
(2): 拉紧可拆卸式扎带,将电源线固定到电源模块的拉手处 |
(1) 保证直流电源线插头上下方向正确(如果上下倒置,安装过程将受到电源模块直流输入插口和电源线插头特殊设计的结构限制,不能顺利进行),并将其插入到电源模块直流输入插口上,如图3-20所示。
(2) 用可拆卸式扎带将直流电源线捆绑到电源模块的拉手处,以防电源线脱落(捆绑方式与交流线相同,可参见图3-19)。
(3) 将直流电源线另一端与外置直流供电系统相连。
图3-20 LSVM1DC650、LSVM1DC300直流电源线连接示意图
在设备安装过程中,每次加电前均要进行安装检查,检查事项如下:
· 检查设备周围是否留有足够的散热空间,机柜是否稳固;
· 检查保护接地线缆是否连接正确;
· 检查选用电源与设备的标识电源是否一致;
· 检查电源输入电缆连接关系是否正确;
· 检查接口线缆是否都在室内走线,无户外走线现象;若有户外走线情况,请检查是否进行了交流电源防雷插排的连接。
UIS M8380统一管理矩阵设备的防雷安装指导,具体请参考《设备防雷安装指导手册》。
UIS Manager提供了友好的GUI(Graphical User Interface,图形用户界面),关于登录UIS Manager的具体步骤,请参见《H3C UIS统一管理矩阵 部署指南》中的“登录UIS Manager”章节。
UIS M8380统一管理矩阵均采用了可插拔电源模块。用户可以根据电源模块上自带的指示灯,来判断设备电源系统是否故障。可插拔电源模块上自带指示灯的详细信息,请参见《LSVM1AC300 & LSVM1DC300电源手册》和《LSVM1AC650 & LSVM1DC650电源手册》。
电源系统工作正常时,可插拔电源模块上的电源模块状态指示灯应保持绿色常亮(主用状态)或绿色闪烁(备用状态);否则请进行如下检查:
(1) 检查设备电源线是否连接正确。
(3) 检查设备的工作温度,保证电源的良好通风。
当已确定选用的可插拔电源型号正确、电源与设备接触良好、设备工作温度正常后,若可插拔电源模块上的电源模块状态指示灯显示仍不正常。请联系代理商或当地用服工程师,进行问题的进一步定位处理。
当电源模块出现故障需要更换时,可按照3.4 安装/拆卸电源模块所描述的方法进行更换。
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