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01-正文
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目 录
按照清单表1 检查包装盒，如果发现有任何配件损坏或者配件短缺的情况，请及时和当地经销商联系。
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名称 |
数量 |
|
RPS1000-A3主机 |
1台 |
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输出电源线（0404A053） |
1条 |
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输出电源线（0404A054） |
3条 |
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输出电源线（0404A055） |
1条 |
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前挂耳 |
2个 |
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前挂耳螺钉 |
4个 |
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后挂耳 |
2个 |
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后挂耳承重螺钉 |
2个 |
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机箱脚垫 |
5个 |
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产品合格证 |
1个 |
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备用熔丝 10A/DC125V |
6个 |
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接地线 |
1条 |
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螺丝刀（用于拆卸电源模块） |
1把 |
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用户手册 |
1本 |
RPS1000-A3是一款交流输入、8路独立直流输出的外置供电电源，最大输出总功率可达2900W。RPS1000-A3可以同时为多台设备（交换机、路由器等）提供直流供电：
l 可以提供大功率的PoE外置供电
l 可以用作受电设备的冗余备份电源
冗余备份电源具有如下功能：
如果RPS和受电设备采用相同的交流供电系统，当受电设备内部电源出现异常时，RPS可以继续为故障设备进行直流供电，保障设备的持续正常运行；
如果RPS和受电设备采用不同的交流供电系统，还可以在受电设备的外部交流供电电源出现故障时继续提供直流供电，保障设备的持续正常运行。
说明：
RPS1000-A3采用热备份，即当受电设备自身供电正常时，RPS1000-A3也分担一部分供电；当受电设备自身供电故障时，RPS1000-A3转为独立供电。
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(1) 电源模块插槽1（标配） |
(2) 电源模块插槽2（选配） |
图1 前面板示意图
RPS1000-A3具有两个电源模块槽位，可同时采用两块FLATPACK1500电源模块并联工作（一块为标配，一块为选配）。关于FLATPACK1500电源模块的介绍请参见2.5 FLATPACK1500电源模块。
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(1) 电源模块2的交流输入 |
(2) 电源模块1的交流输入 |
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(3) 25A接口的Reset按钮 |
(4) 直流25A输出接口 |
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(5) 直流8A输出接口 |
(6) 接地螺钉 |
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(7) 8A接口的配套熔丝 |
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l 两路交流输入分别对应两个电源模块；
l 每个25A接口各配备一个Reset按钮进行电路恢复，其中左侧Reset按钮用来控制左侧25A接口；右侧Reset按钮用来控制右侧25A接口，使用方法请参见2.4 表3 ；
l 每路8A输出各配备一个可更换的熔丝，6个熔丝分别与其下方的8A接口对应，使用方法请参见2.4 表3 ，安装方法请参见3.5 更换备用熔丝。
表2 RPS1000-A3规格
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项目 |
RPS1000-A3 |
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外形尺寸（长×宽×高） （单位：mm） |
440 × 393 × 44.45 |
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重量 |
＜8kg |
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电源模块插槽 |
支持2个FLATPACK1500电源模块 |
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交流两路输入 |
100V AC～240V AC，47Hz～63Hz |
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8路直流输出 |
l 2路：-54V/25A l 6路：-54V/8A |
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最大输出功率 |
l 选用一个电源模块时：1450W l 选用两个电源模块时：2900W |
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工作环境温度 |
-5℃～+45℃ |
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工作环境相对湿度（不结露） |
5%～90% |
本产品符合关于环境保护方面的设计要求，产品的存放、使用和弃置应遵照相关国家法律、法规要求进行。
RPS1000-A3具有多种保护功能，具体请参见表3 。
表3 RPS1000-A3保护功能
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项目 |
说明 |
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输入过压保护 |
输入电压﹥312±5V AC，关机保护并产生告警 输入电压﹤310±5V AC，自动恢复，告警消除 |
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输入欠压保护 |
输入电压﹤85±5V AC，关机保护并产生告警 输入电压﹥89±5V AC，自动恢复，告警消除 |
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输出过压保护 |
输出电压﹥-59.5V DC，模块关机并产生告警，需排除故障，将模块拔出后重新插入或者关断交流输入后重新上电启动来消除告警 |
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输出过流保护 |
FLATPACK1500电源模块整体输出电流﹥26A，关机保护并产生告警；解除负载过流情况后，模块自动恢复正常，告警消除 |
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单路输出的过流保护及短路保护 |
8路输出之间互不影响： l 对于25A接口可使用Reset按钮恢复； l 对于8A接口需查看熔丝是否烧断，可更换备用熔丝消除故障 |
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过温保护 |
>70℃限功率输出 >90℃关机保护，并产生告警 当温度恢复到<90℃时，自动恢复正常工作，告警消除 |
FLATPACK1500是一款交流输入、直流输出的内置电源模块，支持热插拔。
FLATPACK1500可以单独使用，也可以并联使用。并联使用时，模块在电源系统中可以自动均分负载电流。每个FLATPACK1500的最大输出功率为1450W。
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(1) 输出电流指示灯 |
(2) 告警指示灯 |
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(3) 工作正常指示灯 |
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图3 指示灯
表4 指示灯含义
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指示灯 |
面板标示 |
状态 |
含义 |
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输出电流指示 |
0 current 100% |
绿色条形分段指示灯 |
表示输出电流大小：0～30A 电流越大亮灯越多 |
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告警指示 |
alarm |
亮（红色） |
模块故障 |
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工作正常 指示 |
on |
亮（绿色） |
模块运行正常 |
注意：
当电源告警指示灯亮时，请注意检查是否市电故障；是否出现输出过压、输入过压、输入欠压、输出过流、温度过高等情况（参见2.4 表3 RPS1000-A3保护功能）。
表5 输出功率分配
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电源模块数量 |
输入电压 |
8A接口单路最大输出功率 |
25A接口单路最大输出功率 |
8路最大输出总功率 |
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1个 |
220V AC |
440W |
1375W |
1450W |
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110V AC |
440W |
600W |
600W |
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2个 |
220V AC |
440W |
1375W |
2900W |
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110V AC |
440W |
1200W |
1200W |
注意：
RPS1000-A3可同时为多台设备供电，请用户根据受电设备功耗情况合理配电，注意：
l 每个受电设备的整机功耗不能超过相应接口的单路最大输出功率；
l 各受电设备整机功耗累加值不能超过RPS的8路最大输出总功率。
表6 PRS1000-A3直流输出电缆
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直流输出线缆编号 |
受电设备类型 |
电源系统输出端口类型 |
输出端口最大电流 |
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0404A053 |
PoE |
A向/B向：JD5 |
25A |
|
0404A054 |
非PoE |
A向/B向：JD5-A |
8A |
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0404A055 |
A向：JD5-A B向：JD5 |
8A |
说明：
A向插头连接受电设备直流电源插座；B向插头连接RPS1000-A3直流输出接口。
JD5-A和JD5外观类似，仅尺寸不同，JD5略大。
为避免使用不当造成设备损坏及对人身的伤害，请遵从以下的注意事项：
l 请不要将设备放置在不稳定的箱子或桌子上，并确认机柜及工作台足够牢固，能够支撑设备及其安装附件的重量。
l 确认机柜和工作台具有良好的通风散热系统。确认设备的入风口及通风口处留有空间，以利于设备机箱的散热。不得堵塞机器散热风孔。
l 设备工作地点应远离强功率无线电发射台、雷达发射台、高频大电流设备，必要时采取电磁屏蔽的方法。
l 请确认提供的工作电压与设备标示电压相符。
l 接口电缆要求在室内走线，禁止户外走线，以防止因雷电产生的过电压、过电流将设备接口损坏。对于连接到户外的电源线，可以考虑在电源线的输入端增加专门的避雷装置。
l 为增强电源的防雷击效果，可以考虑在电源的输入前端加入电源避雷器。
l 在安装设备时请注意佩戴防静电手腕，并确保防静电手腕与皮肤良好接触。
l 为减少受电击的危险，在设备工作时不要打开外壳，即使在不带电的情况下，也不要随意打开设备机壳。
l 在清洁设备前应先将电源插头拔出。
l 请保持机房内的洁净度，机房内灰尘含量及有害气体的具体限制值请参见表7 及表8 。
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机械活性物质 |
单位 |
含量 |
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灰尘粒子 |
粒/m³ |
≤3×104（3天内桌面无可见灰尘） |
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注：灰尘粒子直径≥5μm |
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气体 |
最大值（mg/m³） |
|
二氧化硫SO2 |
0.2 |
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硫化氢H2S |
0.006 |
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氨NH3 |
0.05 |
|
氯气Cl2 |
0.01 |
RPS1000-A3既可以安装在19英寸标准机柜上，也可以直接放置在工作台上。
注意：
前挂耳只起固定作用，不能用来承重。安装RPS到机柜时，必须使用后挂耳或者托盘等支撑物进行支撑。
第一步：带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
第二步：取出随机配备的前挂耳螺钉，将前挂耳的一端安装到RPS电源上，如图4 所示。
第三步：取出随机配备的后挂耳承重螺钉并将其安装至RPS侧面上方的合适位置，如图4 所示。
第四步：选择RPS电源在机柜上的安装位置，用M6螺钉和配套的浮动螺母（用户需自行选购）将后挂耳固定在机柜的后方孔条上，如图5 所示。
第五步：左手托住RPS电源，右手抓住RPS电源前部，将电源轻推入机柜，如图5 所示。
需要注意的是：RPS电源推入后，要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在电源上的承重螺钉紧密接触，如图6 所示。
图6 前后挂耳配合安装RPS到机柜示意图一
第六步：通过M6螺钉和配套的浮动螺母（用户需自行选购），将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上，保证前挂耳和后挂耳将RPS稳定地固定在机柜上，如图7 所示。
图7 前后挂耳配合安装RPS到机柜示意图二
第一步：带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
第二步：将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。
第三步：取出随机配备的前挂耳螺钉，将前挂耳的一端安装到RPS电源上，效果如1. 图4 所示。
第四步：将RPS水平放置于托盘上沿托盘轻推入机柜，通过M6螺钉和配套的浮动螺母（用户需自行选购）将前挂耳的另一端固定在机柜前方孔条上，如图8 所示。
图8 前挂耳和托盘配合安装RPS到机柜示意图
若没有19英寸标准机柜，可直接将RPS电源放置在干净平稳的工作台上。安装过程如下：
第一步：小心地将RPS倒置。用干燥的软布清洁机箱底板上的凹槽，确保没有油污或灰尘吸附。
第二步：撕掉随机附带的脚垫表面的粘贴纸。将脚垫粘贴到机箱底板上的凹槽内。
第三步：将RPS正置，放在工作台上。注意保证工作台的平稳性与良好接地。
FLATPACK1500电源模块具有手柄，作用如下：
l 将电源模块锁定在机箱的正确位置：当电源模块插入插箱后，靠前面板两端的手柄锁定在正确的位置。手柄必须转动到正确的位置并且牢固地推入其基座内。必要时可以用螺丝刀来弹出并松开手柄。
l 拉出电源模块：通过FLATPACK1500模块上的两个手柄可以拉出电源模块。
手柄具有锁紧机构，如图9 所示，为了解锁和松开手柄，需要将螺丝刀（随机发货）插入到模块前面板上角的孔内，手柄会松开并弹出。两边手柄都松开后，可以抓住手柄将模块拉松。
注意：
禁止通过抓拿手柄方式搬运电源模块。
从锁定位置松开手柄时，请勿用力过度。
将电源模块插入RPS机箱插槽时，手柄必须处于开锁状态。
插入电源模块后，需要将两个手柄均推入手柄槽内，将电源模块锁紧在RPS机箱内。
表9 电源模块的安装过程
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步骤 |
注释 |
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1.插入新的电源模块 |
将一把小螺丝刀插入到模块前面板上角的孔内，不要用力太大，手柄会松开并弹出。确保手柄完全打开并将模块沿插槽插入系统。（参见3.3.1 图9 ） |
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2.扣牢模块 |
将手柄压入其槽内，以便使模块紧扣在正确的位置。 |
表10 电源模块的拆卸过程
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步骤 |
注释 |
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1.弹开锁紧手柄 |
将一把小螺丝刀插入到模块前面板上角的孔内小心向下转动，手柄会松开并弹出，但不宜过度用力。 |
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2.拉松模块 |
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3.将模块滑脱出来 |
拿住模块并从插槽中取出，取出模块时需要托住模块的底部（如果模块刚刚用过一段时间，可能会烫手）。不要抓拿模块的手柄以搬运模块。 |
注意：
电源模块支持热插拔，但是热插拔任一模块时，需确认此时的负载不大于只使用一个电源模块时的8路总输出功率。
第一步：检查确认RPS及受电设备已断电。
第二步：使用接地线将RPS及受电设备机箱外壳接地。RPS的接地螺钉位于机箱后面板底部右下侧（参见2.3 图2 ）；
第三步：将RPS直流输出电缆一端插到受电设备的直流输入电源插座上，另一端插到RPS的直流输出插座。请确认选择RPS上合适的输出接口及配套电缆，参见2.6 电源系统输出配电。
第四步：接通RPS及受电设备的交流输入电源。
注意：
请确认交流输入电源线及直流输出电源线连接紧固，以免出现接触不良和松动。
l 通电前用万用表电阻档检测交流输入，应无短路现象；
l 交流上电以后，前面板电流指示灯正常工作，表示输出正常。
l 交流上电以后，前面板告警灯亮，说明电源模块故障或市电故障，需要检查输入电源。
第一步：检查确认RPS已断电。
第二步：用一字螺丝刀插入RPS电源8A接口上方的熔丝帽（参见2.3 图2 ），轻用力向前顶入适当距离后，逆时针方向旋转约90°，松开螺丝刀使熔丝随熔丝帽一起弹出。
第三步：取下已损坏的熔丝，将备用的熔丝插入熔丝帽，请确认熔丝与熔丝帽底部弹簧接触良好。
第四步：将更新后的熔丝及熔丝帽一起插入RPS机箱上的熔丝座，使用一字螺丝刀轻用力向前顶入适当距离后顺时针旋转约90°，将其紧固在机箱上。
注意：
为了避免发生火灾，更换熔丝时请使用指定的型号和额定容量的保险丝：FX 10A/DC125V。
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